Барботажные и закалочные ванны

Барботажная ванна – это емкость для погружной мойки деталей, в которой моющий раствор перемешивается потоком воздуха. Воздух подается снизу через перфорированные трубки, пузыри поднимаются к поверхности и создают интенсивное движение жидкости. Закалочная ванна – оборудование другого назначения: она служит для быстрого охлаждения нагретого металла при термообработке. Оба типа объединяет погружение детали в жидкость и важность равномерного движения среды вокруг нее.

Сортировать

Дата публикации По цене

Барботажная ванна АМ150 БВ

Барботажная ванна АМ300 БВ

Барботажная ванна АМ500 БВ

Барботажная ванна АМ1700 БВ

Закалочная ванна АМ1000 ЗВМ

Закалочная ванна АМ1000 ЗВВ

Закалочная ванна АМ2000 ЗВМ

Закалочная ванна АМ2000 ЗВВ

FAQ

1. В чём разница между барботажной и закалочной ванной по назначению?

Барботажная ванна предназначена для очистки деталей рабочей жидкостью с продувкой сжатым газом, а закалочная – для термической обработки: нагрева деталей до высокой температуры с последующим быстрым охлаждением.

2. Как выбрать объём барботажной ванны – 150, 300, 500 или 1700 л – под масштаб производства?

Для небольших объёмов подойдут АМ150 БВ (7 кВт) или АМ300 БВ (13 кВт), для среднего производства – АМ500 БВ (17 кВт), для крупных партий деталей – АМ1700 БВ на 1700 л.

3. Чем отличаются закалочные ванны ЗВМ и ЗВВ – масляная и водная закалка?

ЗВМ рассчитаны на закалку в масле, ЗВВ – на закалку в воде: у моделей на 1000 л мощность составляет 39 кВт (ЗВМ) и 37 кВт (ЗВВ), у моделей на 2000 л – 77 кВт (ЗВМ) и 74 кВт (ЗВВ). Выбор среды зависит от марки металла и требуемых свойств детали.

4. Из какого материала изготовлены барботажные и закалочные ванны?

Ванны изготавливаются из нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость к коррозии и высоким рабочим температурам при регулярной эксплуатации.

5. Можно ли использовать барботажную ванну для мойки деталей в условиях СТО?

Да, барботажные ванны применяются в том числе на автосервисах для очистки деталей за счёт воздействия рабочей жидкости и барботажа сжатым газом.

Как работает барботажная мойка деталей?

Постоянное перемешивание не дает раствору застаиваться у поверхности, поэтому он быстрее растворяет масло и размягчает отложения. Жидкость проникает в полости и каналы сложных деталей, а отделившаяся грязь уносится потоком и не оседает обратно. Метод хорошо подходит для отмачивания сильных загрязнений, мойки партий мелких деталей в корзинах и в качестве предварительной стадии перед струйной или ультразвуковой очисткой.

Преимущества барботажной ванны

Конструкция простая и надежная, в ней мало движущихся частей и нет сложной гидравлики. Ванны легко масштабируются – в каталоге есть модели от 150 до 1700 л. Подогрев раствора ускоряет процесс, а мягкое воздействие безопасно для деталей с покрытиями и тонкостенных изделий.

Что важно в закалочной ванне для деталей?

Качество закалки во многом зависит от охлаждения: слишком медленное не даст нужной твердости, неравномерное приведет к короблению и внутренним напряжениям. Поэтому закалочные ванны оснащают системами перемешивания и поддержания температуры закалочной среды. При выборе учитывают объем относительно массы садки, размеры рабочей зоны и тип среды – вода, водные растворы или масло. Представленные модели рассчитаны на 1000 и 2000 л.

Оба типа ванн обычно подбираются под конкретный техпроцесс. Другие способы очистки описаны в разделе мойки деталей.